1. 什么是世界级的OEE？
整体设备效率（Overall Equipment Effectiveness，简称OEE）是衡量制造业运营效率的一个重要指标。世界级的OEE通常被定义为85%以上。这个标准来源于Seiichi Nakajima在1984年提出的全面生产维护（TPM）概念，旨在通过提高设备的可用性、性能和质量来最大化生产效率。然而，根据Evocon的研究，全球只有不到5%的制造企业能达到这个标准。这意味着世界级的OEE不仅是一个理想的目标，更是许多企业努力追求的卓越运营标准。
大约 5%-10% 的制造企业的 OEE 得分为 85% 或以上，即世界级的 OEE
2. 不同行业的OEE基准
根据LNS Research于调查发现，不同行业OEE会有很大很大。这主要是因为用于制造手机、飞机的设备非常不同，制造药品的设备工艺也不同。即使在同一个行业内，生产一种产品的工艺和设备也可能与生产另一种产品的工艺和设备有很大不同。制造一辆普通轿车与制造一辆铝制车身的豪华跑车大不相同，后者更像是制造一架现代飞机。
即使在类似的细分行业中，根据设备类型和工艺复杂性也会有差异。因此，85%的“世界级”目标在某些情况下在实际中可能显得偏低，而70%在另一种情况下可能已经能代表卓越的表现。
- 批量生产：批量库存生产行业的的OEE，常见的得分范围是81%-71%。
- 离散制造业：高度强度的机械加工作业让离散制造业的OEE较高，常见的得分范围是91%-70%。
- 食品饮料业：由于生产线频繁变更和严格的卫生标准，食品饮料业的OEE得分通常在80%-68%之间。
- 制药业：制药行业的OEE得分约为90%-72%。严格的监管要求和高标准的质量控制是影响OEE的主要因素。
- 流程制造：化工等流程制造行业的OEE通常在90%-72%之间，得益于连续生产流程和较少的停机时间。
这些基准数据基于LNS Research在过去几年内的全球调查，覆盖了50多个国家和多个行业的近200家制造企业。
3. 不同统计口径导致不同的差异
不同的统计计量方式都会造成OEE统计的偏差。除了“世界级OEE对应85%”的目标以外。并没有更权威的统计标准。
实际上多数公开统计资料，大多数企业的平均OEE水平远低于世界级标准。根据Plant Engineering的另一项统计数据显示，大多数制造企业的OEE得分在60%-70%之间，反映了实现高绩效OEE的现实挑战。
Evocon的统计表明大多数企业的目标是达到56-60%，等于或高于这些水平的读数就已经可以在现实中令人满意。
- 我们首先看到，所有 OEE 分数在平均时都倾向于遵循 60-65% 之间的标准分布。这个级别是一个很好的目标。
- 其次，同样清楚的是，那些习惯于每天跟踪其OEE的制造商确实达到了相当不错的水平。
- 最后，显而易见的现实是，根据年平均值，大约 10% 的制造企业的 OEE 得分为 85% 或以上，即世界级的 OEE。然而，虽然这个数值让人觉得偏低，但现实中可能更低。
4. 如何看待OEE指标
尽管OEE是一个强有力的绩效指标，但企业在使用时应保持现实的态度。LNS Research强调，不要自我欺骗，即不要仅仅追求高OEE分数，而忽视实际的运营改进需求。
各种公开数据不仅缺乏统一的计量标准。你会发现即使你同一个工厂的两个不同痴线，OEE相关也会非常的大。因此，跟踪自身的进步更为重要。OEE应被视为一个持续改进的工具，通过识别和解决影响生产效率的问题，逐步提升整体运营水平。
总结：理解并应用OEE对提升制造业生产效率至关重要。然而，不同行业的基准差异提醒我们，OEE应结合具体的行业背景和运营实际进行分析和优化。达到世界级OEE的目标不仅是一个数值上的挑战，更是对企业整体运营效率的全面提升。
此外资产绩效管理是提升OEE的关键环节。通过有效的设备维护、故障管理和操作优化，可以显著提高设备的运行效率，从而提升OEE绩效。这不仅能提高生产效率，还能降低生产成本，提高产品质量。因此，制造企业应重视资产绩效管理，将其作为持续改进的重要部分。
参考文献：
