麦肯锡:维护与运营-设备生产力面临的挑战

原文:Boost maintenance productivity while cutting cost | McKinsey 译:数字基座(www.digiinfr.com)

随着疫情及其影响渐渐消退,企业运营现正面临上涨的能源和原材料价格、供应链的不确定性以及市场需求的波动。这些因素对运营领导者造成了极大的压力,迫使他们必须同时保持高产量和降低成本。资产生产力计划因此成为了关注的焦点,目的是使设备运行达到最佳的投资回报率。

为了深入了解这一问题,去年年底我们对来自五个资产密集型行业(石油和天然气、消费品、离散制造、能源和生命科学)的100位资深领导进行了调查,探讨他们的资产生产力战略和维护功能的绩效。(如下图)

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维护的重要性

调查显示,资产生产力是绝大多数受访者(99%)的重中之重,他们所在的组织在过去五年中都进行了维护转型,大部分人也在积极采用新技术和方法。平均而言,受访者自评他们对转向数字资产生产力方法的准备程度为7.6分(满分10分),而84%的受访者已经采纳预测性维护策略来提高关键资产的生产力。

然而,尽管做出了巨大努力,许多公司仍然面临着资产生产力管理的挑战。例如,62%的受访者报告说,过去一年的维护成本增长超过了通货膨胀率。此外,73%的受访者表示难以招募新的维护技术人员,且仅有55%的公司设立了正式系统以促进技术人员间的知识共享,这增加了关键技能在员工退休或离职时丢失的风险。

前进的方向

虽然这些发现可能引起一些担忧,但它们也明确指出了改善的机会。在预防性维护、成本管理和人员能力提升等关键领域,许多组织都有显著提升资产生产力的潜力。通过加强这些方面的管理,企业不仅可以应对当前的挑战,还可以为未来潜在的经济波动做好准备。

预防性维护仍是基础

在企业追求提高资产生产力的过程中,预测性维护等高级技术经常受到重点关注。这些技术虽然关键,但只是整个维护策略的一部分。

对于实行了成熟的可靠性为中心维护(RCM)的公司来说,预防性维护(PM)通常占技术人员工时的70%到85%。然而,根据我们的调查显示,大多数公司,预防性维护的实施比例差不多为51%。

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这一数据揭示了许多公司未能充分利用预防性维护来提高维护效率的潜力。预防性维护如果得到妥善规划,不仅可以更快完成,成本更低,而且能够减少由于设备故障引起的生产中断。

有效的维护计划是关键。若维护计划不够精确,可能导致过度维护或忽视需要关注的部件,从而引发频繁的故障和停机。通过严格评估和调整维护计划,基于故障频率和设备关键性的分析,公司可以明显提升维护工作的价值。

此外,建立一个详细的资产性能和故障统计的框架,不仅有助于优化预防性维护计划,还能为实施基于条件的监测和预测性维护提供坚实的基础。这样,公司能够更有效地集中资源和注意力在最关键的资产和潜在的故障点上。

优秀成本控制

在企业运营中,确保维护团队高效执行正确的任务是控制不断增加的维护成本的关键。为了达到高绩效,组织需要进一步确保任务由最合适的人员以最有效的方式完成。

在决策过程中,一个重要的选择是确定哪些任务应由内部团队执行,哪些可以外包。许多组织根据工作量高峰期选择外包人员,这种做法帮助他们灵活调整资源,应对需求变化。更复杂的策略还会考虑特定技能的可用性、战略重要性以及需求的时间变化,从而制定更为全面的外包决策。

此外,建议企业建立或强化一个维护支出控制中心。这样的控制中心能够利用需求和技术人员利用率的数据来监控维护团队的表现和效率。虽然许多公司已经能够追踪到团队级别的工作利用率,但通过更精细的系统,可以追踪到个别技术人员在特定任务上的时间花费,这种做法提高了成本控制的精确度。一些前瞻性的公司甚至将这一过程自动化,使得维护管理者能够不必等待定期的评审会议,即可基于实时数据做出决策,这极大提高了操作的灵活性和响应速度。

以人为本

人员是每个资产生产力计划最重要的因素。我们的调查显示,公司在招聘维护人员方面存在困难,但大多数公司可以通过更多举措来培养和留住所需的人才。

首先,为了提升维护团队的技能,许多领先公司采取了系统化的方法,建立了所谓的资产生产力学院。这些学院提供定制的培训课程,不仅涵盖机械和电气系统这些传统核心领域,还包括数字系统、自动化和数据分析等新兴技术领域。这种全面的培训帮助员工掌握最新技术,提高工作效率。

其次,企业也鼓励经验丰富的技术人员将其宝贵技巧和经验记录下来,并分享给团队中的新成员。这不仅加速了新员工的上手速度,还有助于减少知识在员工离职时的流失。资产生产力学院在这一过程中扮演着核心角色,让资深维护人员有机会参与到培训内容的开发和同事培训中。

最后,为了提高对技术人才的吸引力和留存率,公司还需要致力于改善工作环境。提供持续的职业成长和技能发展机会是吸引员工的关键,但同样重要的是管理层对员工日常面对的挑战和挫折的理解和支持。基于这一理解,企业可以采取实际措施优化劳动力计划、改进排班制度和任务设计,从而创造一个更加积极和和对员工有帮助的工作环境。

结语

我们的调查结果描绘了当今资产生产力计划的现状,好坏参半。大多数公司将此视为优先事项,并渴望利用新技术和方法。然而,这项努力并不总是能转化为期望的结果,许多受访者报告了成本上升、大量被动式任务以及员工不满等问题。

为了解决维护方面的挑战,许多组织将受益于重新关注三个基本主题:重新设计维护计划,更加注重预防性措施;卓越的成本控制;以及针对技能、技巧和角色设计的系统性能力提升方法。