在之前的文章中，我们介绍了MRO这个术语的由来，以及内含。参考：《什么是MRO？维修、修理和大修，还是维护、修理和运营？》
MRO最广为人知是在供应链领域，维护、修理和运营（ maintenance, repair, and operations） 的意思。对于交通行业，或是专业维修服务公司，MRO有时也指维护、修理和大修 （maintenance, repair, and and overhaul）。无论如何定义，MRO物料，都是指与企业日常运营相关的设备、工具和活动。它不包括直接用于生产的材料、产品和服务，而将到生产辅助性作用的。
由于MRO对成本、生产力和安全的影响，大多数企业将MRO过程数字化，以优化库存水平，简化采购，改善供应链关系，并在设备故障之前储备到位。
什么是MRO物料（MRO Items）？
MRO最早是在军队中应用的。这个词最早是由美国国防部使用的，指的是用于备件、测试、测量、维修等方面的材料。如今，MRO是一个广泛的概念，被用于各个行业和公司。在生产和业务运营过程中使用的材料，但不是最终产品本身的一部分，被认为是MRO物料。
MRO用品、工具和设备的例子
MRO的广泛定义可能会让人不知所措。将整个MRO项目清单分成较小的生产设施中常见的例子，会有所帮助。
工业设备及备件
生产设备和它们的备件构成了MRO材料的一大块。这些设备包括泵、阀门、电机、压缩机和所有组成它们的单个部件。由于这类材料的范围很广，通常的做法是将它们按不同的关键程度进一步分组分策略管理。
注意：有些企业将设备理解为是MRO的一部分。大多数企业认为，MRO这里的设备一般指通用类设备，或是成套系统的组件。因为大型设备一般会认为是资产，不属于MRO。
消耗性材料
消耗品包括：清洁用品、紧固件、润滑脂和润滑剂都属于这一类别。虽然这些材料的价值较低，但如果周围没有足够的材料，也会对业务产生影响。
安全设备和个人防护设备(PPE)
生产工作的环境可能会使工人面临某种形式的职业风险。安全设备和个人防护设备是旨在使工作场所更安全的材料。安全设备的例子包括灭火器、气体检测器和烟雾报警器。个人防护设备包括硬壳帽、安全护目镜、工作手套和安全靴。
维修和服务工具
MRO库存还包括工人用来执行维修任务的工具。手动工具和电动工具，如锤子、钻头、螺丝刀和锯子是典型的例子。
哪些类型的维修使用MRO物料？
任何一种维护策略都可能会使用MRO库存。每种策略的相关性取决于您公司的预算、资源、经验和总体目标，而有所不同。比如
预防性维护
预防性维护（PM）任务是预定的任务，目的是通过防止故障来延长资产的使用寿命。不同类型的预防性维护包括基于计划的维护、基于日历的维护和基于使用的维护。每种类型都需要不同程度的技术和专业知识。
纠正性维护
纠正性维护（CM）也被称为故障维护，其性质是反应性的。在这种类型的维护中，只有在发现问题后才会执行任务。问题通常产生于设备故障或例行检查。在理想情况下，企业通过努力在故障发生前将纠正性维护活动保持在最低水平。然而，通常的做法是，通过保留备件来为意外事件做准备。在不太可能的情况下，如果需要采取紧急行动，MRO的库存应该随时准备用于服务。
状态修及预测性维护
预测性维护（PdM）及状态维护（CBM）可以被认为是预防性维护的一种更先进的形式。在预测性维护中，只有在满足特定条件时才会开展活动。与其依赖基于时间的维护计划，不如安装工具和传感器来提供资产状态的信息。基于这些额外的数据，维护活动可以被优化为只在需要时进行。
我应该持有多少MRO零件的库存？
持有的MRO库存量因公司而异。不同行业的组织可能采取不同的方法来评估货架上的库存量。作为评估你是否持有正确数量的一般指南，一些最佳实践包括。
1）MRO价值占RAV的百分比
评估MRO库存的最常见方法之一是将其与工厂的置换资产价值（Replacement Asset Value – RAV）进行比较。最佳实践表明，MRO的库存应该是工厂RAV的1.5%左右。这种计算可以让你估算出相对于资产价值而言，你花在库存上的价值。请注意，在MRO价值计算中，不包括原材料和成品库存的价值。
通过保持较低的百分比，你的现金可以用于更有价值的活动。但这并不一定意味着你使用较少的材料、和进行较少的采购频率。相反，它涉及到你预测需求并及时获得材料的能力。这样一来，库存成本才可能减少。
2）经济订货量
计算最佳库存水平的另一种方法是确定你的经济订单量（EOQ）。也就是计算出能给你带来最大收益的采购订单量。
订购量的增加对应于持有成本的增加，也就是订购更多就会库存更多。然而，大批量订购可以降低订购成本。计算EOQ可以给你提供一个通过平衡库存成本和订货成本而最具成本效益的订货量。
这种方法可能不适用于你的MRO中的所有材料（通常适合于有规律消耗、成本不高的材料）。然而，从你的整个库存来看，当它用于正确的物料时，还是用处很大的。例如，具有可预测使用量和预测的材料可以发现EOQ模型是非常有益的。
3）软件模拟与计算
如果你想对多种资产采用更具体的库存分析策略，那么可能用计算机进行模拟（无论是专用软件，还是Excel）。
比如说，你想更仔细分析一个关键生产设备。仿真工具可能做的是将故障模式与故障的可能性、关键性进行比较。鉴于这些数据，它可以评估设备每个部件的库存需求。有了更多的数据，比如备件材料的使用消耗、未来需求预测、采购提前期等，模拟工具可以深入的形成库存和订购计划。
当前EAM/CMMS/MRO软件有时不仅仅是模拟消耗，还可以通过MRP物料需求计划，对物料需求与库存进行动态平衡与采购建议。
4）专业工业品网上商城与框架合同
现在通过专业的网上采购和框架合同，是保障备件价格及供货期的关键工具。网上采购和框架协议的范围，对你自身的库存持有量会有重要的影响。
5）寄售库存与供应商管理库存VMI
比框架协议更进一步的合作模式是供应商管理库存（VMI）。在VMI中，供应商负责在买方的消费地点维持一个满足业务需求的库存水平。VMI用于生产和维护目的，最常见于制造工厂中。VMI可以将库存管理的专业性要求和持有成本转嫁很材料供应商。大多数企业会对其某一部分库存（不是全部）使用VMI。
它是这样工作的：在与用户协商后，供应商在用户所在地的一个方便的存储区建立常用工具、零件和用品的库存。维护团队从指定的工具箱、库房区域或其他安全容器中取出他们需要的物品。供应商定期对客户所在地的VMI库存进行结算，并就从VMI库存中取出的物品向用户收费。用这种策略可以为你节省时间和金钱，但需要获得供应商的支持。因此通常供应商会对其大客户提供VMI服务。
差劲的MRO库存管理的成本是什么？
以下是管理不善的库存的三个主要不需要的成本来源。识别这些额外成本使我们更有意识地避免它们。
- 较高的账面成本
除了本身的库存资金占用，还有持有成本：由于在仓库中储存物品而产生的费用。持有成本包括仓储空间与设备相关成本、管理库存相关的员工工资，甚至相关的税收。你库存的物品越多，在货架上保留每一件物品的成本就越高。 - 过度采购带来的损失
过度购买导致更多的库存，这反过来又导致了仓库中更多的空间需求。除了持有成本，过度购买可能会错过晚些时间采购，供应商降价。同样，过时和过剩的MRO库存有可能需要报废淘汰。 - 缺料
拥有太多库存有代价。另一方面，手头缺乏库存也会造成损失，比如故障修复成本，主要的损失是在停止运营和生产的损失。如果没有合适的零件，维修活动和业务任务就会面临风险。
MRO库存同样需要养护
适当照顾你已经拥有的库存是库存管理的另一个重要部分。领出一个备件，却发现它不适合使用是件糟糕的事。所以你还得做好以下工作：
- 对零件进行例行检查和测试
不是所有的备件都是一样的。一些备件即使在恶劣条件下长期放置也没有关系，而另一些备件则需要偶尔从箱子里拿出来启动一下。例如，一些旋转式备件需要每五年左右用兼容的润滑脂检查其轴承的润滑情况。长期储存的电动机在投入使用前需要进行测试。制定程序以确保你的维护和仓库人员知道哪些备件需要哪种类型的护理是有帮助的。
另外还有一些材料，需要需要准确的有效期跟踪。 - 执行定期的后勤管理活动
一些备件需要某些保存策略来保持其良好状态。定期的内务管理活动可以帮助减少灰尘和碎片污染轴承和电气元件等备件的可能性。良好的后勤管理也有助于保持备件的秩序，让它们更容易领取。 - 进行适当的周期性盘点
周期性盘点不仅仅是计算库存物品数量的活动。它是一个检查备件完整性的机会，特别是那些已经有一段时间没有使用的备件。在进行周期性清点的同时，也要注意备用物品的一般状态。例如，在进行周期清点时，可以将可见的损坏、腐蚀或灰尘的迹象标注出来。
通过CMMS/EAM/MRO软件来管理库存与供应链
使用软件来管理MRO库存可以使维护团队的工作更加轻松。例如：
- 查询：通过系统中查看物料描述和库房货位来节省查找零件的时间。
- 调配：通过查看在手数量和检查其他地点的库存水平（如果适用），避免订购多余的零件。如果他们有该物品或供应品的库存，可以将其转移到您的地点。
- 跟踪：通过生成报告，跟踪物料的使用出身，查看你所有的零件在哪里被使用。
- 预警：对于将要超出效期的物料进行提前预警。
- 计划：通过使用资产层次结构（资产BOM）和在预防性维护工单（标准作业配额）上列出零件和用品，更准确地计划与储备零件。或是基于安全库存、最小最大库存量进行采购计划。
- 统计：通过跟踪采购订单，了解订购零件的频率、成本和数量。
- 效率：通过条形码/电子标签扫描提高工作流程的效率。
- 安全：通过工具追踪将工具/PPE与工单和资产联系起来，确保有正常的保护装置。
当MRO库存管理良好时，所需的零件、工具和供应品就能达到较优的水平，为保存生产与持有库存进行较好的平衡。。
总结
管理MRO库存不仅仅是减少库存数量和精简备件。正确的MRO管理是确保在正确的时间提供正确的零件的一个步骤。通过拥有一个优化的MRO流程，企业可以建立信心，配备必要的工具来实现他们的目标。
